全自动装箱视觉检测整体j9国际官网的解决方案
行业背景
纸箱是众多行业包装流程中的必需品,经常涉及到“纸箱成型”工艺。传统的人工操作方式,因速度慢、成本高,在成型过程中易产生缺陷,导致质量难以保证。随着工业机器人技术的快速发展,基于先进视觉系统的全自动装箱设备成为推动新一轮“机器代人”,提高传统产业优势的重要抓手。
srtj9国际官网的解决方案
srt全自动装箱视觉检测整体j9国际官网的解决方案将机器视觉、柔性夹爪与自动封箱机高效结合,可以实现吸箱成型、折底、封箱的一站式作业,工作效率高,质量稳定。
#机器视觉#柔性夹爪#自动封箱机
方案优势
01节能降耗降低劳动成本
采用协作机器人开箱装箱,可完全替代人工进行开箱装箱作业, 保证产线24小时不间断生产。跟人工相比,每条产线可节省工人,生产效率提高了30%。同时协作机器人平均功率只需要200w,帮助客户真正实现了“优质、高效、低耗”的自动化生产,有效降低了劳动力成本。
02灵活部署增加产线灵活性
箱子品种多、尺寸差异大,机器人开箱可以满足多规格纸箱开箱, 无需人工重复调试,传统产线采用阵列式产品装箱,空隙小,装箱时容易压坏纸箱。协作机器人重复定位精度可达±0.02mm,投放位置准确、平整。采用软爪抓取的方式进行装箱,基于开装箱系统小巧轻便、灵活部署等特点,可根据现场布局需要,摆放在任何工位,完成对现有产线的无缝对接,实现自动化柔性生产。
03安全可靠值得信赖的伙伴
开装箱系统支持10级碰撞检测,使其无需围栏也可与人共享工作空间。通过协作机器人与人协同作业,生产节拍提升30%。投放位置精准、灵活、快速、高效,可满足大批量生产的需求。另外,开装箱系统采用图形化编程,员工经过简单的培训后即可掌握操作方法,让员工告别繁重的体力劳动,聚焦更有价值的生产工艺中。
方案特色
01气调包装视觉检测
采用ai深度学习检测算法与传统视觉算法相结合的方式进行检测, 主要用于检测食品包装后的品质检验,并剔除不良品。设备可以对食品盒封边异物(各类毛发等)实现精准检测。
同时,对食品盒表面标签纸字符、图案变化以及读取一维码等缺陷部位的多样性、不一致性拥有更高的检测精准性,漏检率≤ 0.01%。
02一字型自动折盖封箱机
设备可自动折合纸箱顶盖,同时对纸箱进行上下“一”字型封箱, 适用于多规格纸箱批量封箱生产。
● 自动化程度高,采用两侧驱动式传动皮带自动校正,运转平稳,适应重负荷且简单易操作;
● 纸箱上盖自动褶入,快速平压不折角;
● 可根据纸箱规格,手动调节宽度及高度,一分钟内即可快速完成;
● 封箱牢固美观,节省人工成本,提高企业生产效率。既可单机作业,也可配合自动化包装机械系列使用。
方案说明
01工作原理
工人将待检产品放置在检测输送机,输送至检测系统中进行检测;
检测完成后,通过机器人带动末端夹爪执行合格品入箱作业;工人将纸箱放至空箱搁置区域,机器人驱动吸盘将箱子吸起并完成开箱;通过机器人与折底盖单元配合,进行纸箱底部的折叠组装;折好的空箱移至装箱工位,另一台搭载软体夹爪的机器人进行装箱作业;装箱完成后,协作机器人利用吸盘夹具将其输送至封箱机;
02设备参数