头戴式n95口罩
是什么样的自动化产线可以轻松满足口罩生产企业“99-120只/分钟”的产能需求？
又是什么样的关键技术可以帮助这家企业从至少10人以上的原有产线，锐减至现在的1-2人，并且可以完成所有工作量？
2023年上半年，srt为某大型医用敷料制造企业建设了一条全自动化“头戴式n95口罩检测填料线”，主要应用于成品n95口罩从耳带机的自动送料，经视觉检测、耳带自动折叠、成品下料及填料包装等工序的全自动化流程作业。
据数据显示，对自动化技术的应用，头戴式n95口罩检测填料线可以将传统比较复杂的成品口罩后道工艺进行技术革新，能一次性完成8-10人的生产量。
自动化的流程作业
头戴式n95口罩检测填料线拥有高度自动化的流程作业，以满足大批量、快速的生产节拍。针对客户现有产线的布局及对产能的要求，srt工程师在整条产线的重点环节做了自动化布局：
根据不同客户的不同产能，产线可实现对耳带机工位数量的自由对接；口罩补料工位数量同样可根据实际工况调整；
使用多个料托对口罩进行传输，并于传送带上经过严格的视觉检测，搭配不合格产品的自动剔除/回收区域，效率更高；
使用srt柔性夹爪代替人手实现口罩的上料工作，充分保障口罩的洁净度，避免人为污染；
独特的耳带折叠技术，搭配专用的取料抓手，可一次性完成9个口罩的同时抓取，并可实现90°翻转后移载至塑封机进入封装工序；
扩展性强，可对口罩后期的填料包装、检测、装盒、打包等流程进行精准对接，满足产能需要。
头戴式n95口罩填料线
ai 视觉检测
基于mvp算法平台的头戴式n95口罩检测填料线，引入ai深度学习技术，形成全新“ai 算法训练建模检测方案”，只要一道工序，就可以实现产品质量的全方位检测，让口罩生产企业得以实现生产线快速部署投产。
缺陷检测 质量保障
自动剔除 高效生产
一键换型 快速部署
头戴式n95口罩检测填料线可实现7x24高效运转，产品质量检测岗位无需人工，中控平台实时反馈检测数据，全方位确保企业安全且高效生产。
头戴式n95口罩填料线
简化工序 节省劳动力
n95口罩在整个制作过程中需经过很多道工序，完成上一道工序后则立刻转运至下一道工序。多次转运不仅耗费工人的时间，导致工作量大，效率降低。
头戴式n95口罩检测填料线解决了成品n95口罩在多道工序间转运的问题，一体化设计不仅体现在简单的“去人工、控成本”，还省去了工人频繁、多次转运的时间，并可避免口罩在转运期间可能产生的二次污染、人为损坏等问题。
头戴式n95口罩填料线
在客户使用过程中，根据相应需求，目前头戴式n95口罩检测填料线前端主要接驳耳带机，把耳带机中生产出来的n95口罩，经检测环节及折好耳带后批量放入塑封机薄膜凹槽内，可轻松满足客户现下100片/分钟的速度需求。
此外，头戴式n95口罩检测填料线还可以精准对接后道包装的所有工序，打通所有作业流程，形成一条完整的n95口罩封装/装盒打包的全自动化流水线。