01 ビジネスの背景
近年、生鮮およびプレハブ野菜市場はさらに拡大しており、ますます増加するプレハブ野菜市場は、新しい産業チェーンパートナーの到来を告げています。 では、どうすれば惣菜業界のより高い産業発展の機会を創出し、新たなキッチン革命を促進できるのでしょうか? できたて惣菜の開発における「行き詰まり」の問題を解消することは、明らかに前提条件の 1 つになっています。
物流コストが高い
生鮮野菜や調理済み野菜の保管・輸送は、コールドチェーン物流と切り離すことができず、一般的に長期保存が難しく、流通時には食材の鮮度を保つために低温冷蔵・冷凍が必要となります。 1回の購入金額が少ない場合、物流コストが高くなります。
即購入希望
生鮮品は規格外品の特性があり、極めて紛失しやすいものです。 インターネット電子商取引の高い流通率に依存する膨大な数のユーザーにとって、新鮮な製品の適時性への要求はますます明白になり、事前に商品を買いだめすることはもはや避けられず、即時配送はますます重要になっています。新しい経験になる。
ソース品質管理の問題
品質管理が難しく、生鮮品の規格化も難しく、全行程保証体制の確立に加え、過剰なロス率にならないように保管・輸送の運用仕様を検討する必要があります。
02 倉庫保管の問題点
インテリジェントで効率的なコールド チェーン ロジスティクス倉庫管理と製品の標準化は、生鮮野菜産業の活発な発展に必要な条件ですが、従来のロジスティクス倉庫は、ビッグ データの時代にコア資産機能と価値機能を提供できませんでした。
速いだけ
従来の倉庫保管は、多くの労力を必要とし、プロセスが煩雑で、運用効率が低く、標準的で迅速な倉庫保管機能がなく、生鮮食品の「ラストマイル」配送を実現できません。
新鮮なだけ
倉庫の規模が大きくなると、インテリジェントな管理と制御を実装するには建設能力が不十分になり、納期が長くなり、商品の鮮度に影響を与えます。
【インテリジェント/自動化された倉庫ロジスティクスは、少ない労力でコストを削減できます】
03 解決
現在の業界変革の環境では、倉庫とロジスティクスは常にアップグレードされており、インテリジェンスと自動化に向けて発展し始めています。 自動化は、主にマルチパーティションの並行ピッキング モードと自動収集および仕分けシステムで明らかになります。
これに基づいて、生鮮食品、ケータリング サプライ チェーン、および調理済み野菜の会社が保管、ピッキング、および流通の問題を解決するのを支援するために、srt とケータリング サプライ チェーンの大手が協力して、新世代の自動倉庫および物流システムを共同開発します。モノから人への自動倉庫の運用計画が策定されました。
アドバンテージ
srt の顧客は、生鮮食品、3c エレクトロニクス、半導体、自動車部品、新エネルギー、近代農業、リハビリテーション医療機器、教育とトレーニング、真空容器など 20 の業界をカバーしているため、複雑な需要シナリオの構築において豊富な経験を持っています。
高度に自動化された機械設備（ロボット、立体倉庫など）を主要な労働力として使用し、インテリジェントな管理システムを補助的な意思決定プラットフォームとして使用して、直接的な手動介入を削減する保管制御と管理を実現します。
倉庫、保管、取り扱い、ピッキング、配送などの全プロセスの倉庫業務の実装を含む、複雑なビジネス上の決定を効率的に実装するには、単純な手動の支援のみが必要です。
04 プログラムの有効性
データによると、srt の自動倉庫および物流システムは、倉庫配送の総コストを 1 個あたり約 0.35 元に削減でき、これは従来のモデルよりも約 60% 低くなります。 完全に自動化されたピッキング システムは、手動ピッキングの距離を大幅に短縮し、効率を最大 40% 向上させることができます。
ボリュームアップ
夜間無人自動集計
「オペレーターは見えず、機械の音だけが聞こえる」5g インテリジェント集計システムにより、夜間でも人が介入しなくても、ピッキングロボットは一度に10箱以上のハンドリングサービスを自動的に完了し、自由に異なる棚の間でボックスを交換します。
3倍以上のスループット
潜在ロボットと実際の環境での豊富なパス プランニングを組み合わせることで、配置密度を従来のコンテナ ロボットの 2 倍以上にすることができるため、3 倍以上のスループット容量を実現できます。
ストレージパワーのアップグレード
小さなスペース 大きな収納
あらゆるスペースを効率的に使用することで、カーゴ ボックス間のスペースを 2 cm 以下にまで縮小できます。 従来のコンテナロボット・シャトルと比較して、収納密度はオリジナルの1.25倍。
上向きの「高台」ルール
上に十分な収納スペースがある場合は、4ウェイカートを装備することもでき、従来の2倍以上の収納容量に達する高密度立体収納モードを採用しています。
適用性のアップグレード
アプリケーションシナリオの標準化
さまざまなサイズの商品を標準でピッキングすることができます.新世代の商品対人ピッキングシステムの利点は、すべてのパレット、フルボックス、分割部品のピッキング、および商品の収集操作を実現できることです.
細分化されたカテゴリ スケール
「小箱はピッキング、大型・特殊形状は手作業でピッキング」の原則を遵守し、注文をまとめる必要はありません。
収益率のアップグレード
労働効率
このシステムは人間工学の観点から革新的であり、ワンストップのコンテナ配送により、箱のピッキングの効率を 650 箱/時間に高めることができます。
原価回収
ロボットのコストは、コンテナー ロボットとシャトルの 50% 以下ですが、ハンドリング効率は 5 倍以上向上します。
05 練習ケース
山東省にある供給会社は、業務量の増加により、元の物流保管システムでは実際のニーズを満たすことができなくなりました。
この点で、srt は長年の業界経験に基づいて顧客向けの「商品から人へ」の倉庫保管および物流ソリューションを作成し、企業の実際のニーズに応じたこのソリューションに基づいて、「自動仕分けおよび自動仕分け」を開始しました。特殊な形状や壊れやすいもの（団体食）の自動仕分け・ハンドリングの課題を解決し、スキーム設計からプロジェクト実施までをワンストップで提供する「団体食用組立食器包装ソリューション」を提供します。
お客様のペインポイント
1 従来の手作業はコストが高く、効率が悪い。
2 元の倉庫スペースの利用率が低い。
3 仕分けには、より高いレベルの安全性、衛生などが必要です。
4 食品の鮮度を確保するために選別時間を短縮する必要がある。
実績
同社の第 2 段階の倉庫では、2,500 平方メートルの面積で、1,000 のフード チェーン店と小中学校向けに 1 日あたり 50,000 食の団体食の供給をサポートできます。
将来的には北京倉庫が完成・稼働すれば、首都で1日10万食の団体食を供給できる見込みです。
